Palabras profesionales de máquina de papel.

2023/09/12 16:47

La máquina Fourdrinier

La máquina Fourdrinier es la base de la fabricación de papel.

Hay cuatro secciones principales utilizadas en la máquina Fourdrinier. 

Para fabricar papel, la pulpa debe prepararse a partir de árboles, a los que es necesario quitarles la corteza.

Preparaciones de pulpa


Las cuatro secciones de la máquina de papel son:

1. extremo húmedo

2. Sección de prensa

3. Sección de secadora

4. Sección de calendario


La primera sección normalmente se conoce como extremo húmedo. La pulpa puede entregarse a la máquina Fourdrinier en forma de suspensión (una mezcla de fibra y agua) directamente desde el proceso de pulpa.

Después de refinar  la pulpa se mezcla con algo de lo siguiente: apresto, rellenos, colores, ayuda de retención y papel usado, se separa y se pasa.  

La pasta ingresa a la caja de entrada y se alimenta sobre rodillos de malla de alambre con chorros de agua a presión para que las fibras de la pulpa miren de la misma manera. 

El agua se elimina a lo largo de estos cinturones.

La segunda sección de la máquina Fourdrinier es la sección de prensa, que elimina la mayor parte del agua. 

El papel se alimenta sobre enormes rodillos que giran y eliminan el agua del papel.

La tercera sección es la sección de secado de la máquina Fourdrinier. Seca la pulpa mediante una serie de rodillos calentados con vapor que estiran el papel y ayudan a eliminar la humedad.

Se pueden agregar a la red agentes de apresto adicionales, incluidas resinas, pegamento o almidón, para alterar sus características. 

El apresto mejora la resistencia al agua del papel, disminuye su capacidad de formar pelusas, reduce la abrasividad y mejora sus propiedades de impresión y la resistencia de la unión superficial.

La cuarta sección se llama sección de calandria y consta de varios rodillos, donde se aplica presión y calor al papel que pasa.

Las calandrias se utilizan para hacer que la superficie del papel sea más suave y brillante. También le da un espesor más uniforme. 

La presión aplicada a la banda por los rodillos determina el acabado del papel. 

Después del calandrado, la banda tiene un contenido de humedad de aproximadamente el 6%. Se enrolla en un rollo llamado tambor y se almacena para su corte final y envío.



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