Rollo de prensa de agujeros ciegos para sección de prensa

Ventajas de los rodillos de presión de orificio ciego para la sección de prensa:

  1. Eficiencia de secado mejorada: el diseño del orificio ciego mejora el drenaje de la humedad, acelera el secado y reduce el tiempo de producción, lo que aumenta la eficiencia general.

  2. Reducción de daños en el papel: al optimizar la eliminación de la humedad, los rodillos de presión con orificio ciego minimizan el desgarro y la deformación del papel durante el proceso de prensado, lo que garantiza resultados de alta calidad.

  3. Gran adaptabilidad y fácil mantenimiento: estos rodillos funcionan excepcionalmente bien en condiciones de alta humedad y en varios tipos de papel. Su estructura simple también facilita el mantenimiento y el reemplazo, lo que reduce el tiempo de inactividad.


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Detalles de producto

El rodillo de presión de orificio ciego es un rodillo de presión especialmente diseñado y ampliamente utilizado en la sección de prensa de las máquinas de papel. Su exclusiva estructura de orificio ciego le confiere importantes ventajas en el proceso de producción de papel. La siguiente es una introducción detallada a los rodillos prensadores de orificios ciegos, incluida su estructura, función, ventajas y aplicaciones.


Rollo de prensa de agujeros ciegos para sección de prensa


1. Estructura

-Material: Los rodillos de presión de orificio ciego generalmente están hechos de acero de alta resistencia o materiales de aleación, y sus superficies están especialmente tratadas para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión.

-Diseño de orificio ciego: La superficie del rodillo está diseñada con múltiples orificios ciegos, que no penetran sino que solo forman depresiones en la superficie del rodillo. Este diseño permite un drenaje eficaz de la humedad durante el proceso de prensado.

-Tratamiento de superficie: La superficie de los rodillos de presión de orificio ciego generalmente se pule para reducir la fricción con el papel y disminuir el riesgo de dañar el papel.


Rollo de prensa de agujeros ciegos para sección de prensa


2. Función

-Eliminación de humedad: El diseño de orificios ciegos permite un drenaje más efectivo de la humedad de la pulpa cuando se aplica presión, mejorando así la eficiencia de secado del papel.

-Formación del papel: durante el proceso de formación del papel, los rodillos de presión de orificio ciego pueden ayudar a distribuir uniformemente la pulpa, asegurando un espesor y densidad uniformes del papel.

-Reducir el daño del papel: Debido a la presencia de agujeros ciegos, los rodillos pueden controlar mejor la eliminación de humedad durante el proceso de prensado, reduciendo el daño del papel durante el proceso de prensado.


Rollo de prensa de agujeros ciegos para sección de prensa


3. Ventajas

-Mejora de la eficiencia del secado: el diseño de orificio ciego puede aumentar efectivamente la velocidad de secado del papel y reducir el tiempo de producción.

-Reducir el daño del papel: Al optimizar el proceso de eliminación de humedad, se ha reducido el desgarro y la deformación del papel durante el proceso de prensado.

-Fuerte adaptabilidad: Adecuado para diversos tipos de producción de papel, especialmente funciona bien en condiciones de alta humedad.

-Fácil mantenimiento: la estructura de los rodillos de presión de orificio ciego es relativamente simple y el mantenimiento y reemplazo son convenientes.


Rollo de prensa de agujeros ciegos para sección de prensa


4. Solicitud

-Producción de papel cultural y papel de embalaje: ampliamente utilizado en la producción de papel cultural, papel de embalaje y otros tipos de papel, puede cumplir con los altos requisitos de calidad del papel.

-Máquina de papel de alta velocidad: en las líneas de producción de alta velocidad, los rodillos de presión de orificio ciego pueden mejorar eficazmente la eficiencia de la producción y garantizar una calidad estable del papel.

Los rodillos prensadores de orificios ciegos desempeñan un papel importante en las máquinas de papel modernas debido a su diseño único y rendimiento superior. No sólo mejoran la eficiencia del secado y la calidad del papel, sino que también reducen el riesgo de daños durante el proceso de producción, lo que los convierte en una opción ideal para muchas empresas papeleras.


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